Цилиндро-гипоидные мотор-редукторы серии КМ – высокотехнологичное оборудование нового поколения, которое может стать эффективной заменой отечественных машин и агрегатов. Широкая шкала передаточных отношений дает техническим специалистам возможность оперативно и рационально решать ряд производственных задач. Основные параметры серии КМ: высокий крутящий момент, надежность, минимальный уровень шума и стабильность работы. Корпус мотор-редукторов выполнен из долговечного и устойчивого к коррозии алюминиевого сплава. Покупатель получает оборудование, которое не только меньше отечественного, но и на порядок легче его. Современные методы, которые использовались при производстве серии КМ, позволяют мотор-редукторам эффективно работать даже в тяжелых условиях. Важно, что установочные размеры устройств совпадают с параметрами червячных редукторов NMRV-серии. Благодаря универсальной конструкции корпуса редуктора реализуется возможность оперативного и нетрудоемкого монтажа КМ-серии на все виды оборудования и эксплуатацию в разных рабочих положениях.
Цилиндро-гипоидные мотор-редукторы КМ
Базовые параметры КМ-серии:
1. Корпус:
- Габариты 050 - 090 алюминиевый сплав, отливаемый под давлением
- Габариты 110 - серый чугун
- Качественная дробеструйная очистка и нанесение проверенного антисептического средства на все имеющиеся алюминиевые поверхности
- Фосфатирование и окраска RAL9022 в серебристый или RAL5010 синий цвет
2. Зубчатые колеса: 20CrMnTi, процесс цементации и азотирование повышают показатели твердости поверхностного слоя до уровня 58-62 HRC, а также обеспечивают глубину твердого поверхностного слоя после конечной обработки между 0.3мм и 0.6мм.
Типовое обозначение оборудования - редуктор / электрический двигатель
KM 063 В - 20.25 - FA1 - SS1 - 71B5 B3 - 0.37-4P / 1
КМ | 063 В | 20.25 | FA1 | SS1 | 71B5 | B3 | 0.37-4P | / 1 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 2.1; 2.2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
№ | Расшифровка | Comments |
---|---|---|
1 | Обозначение серии: КМ | Code for gear units series: KM |
2.1 | Типоразмер 050, 063, 075, 090, 110, | Specification code of gear units 050 063 075 090 110 |
2.2 | В:2-х ступенчатый С: 3-х ступенчатый | 1 .B:Means 2 stages 2.C:Means 3 stages |
3 | Передаточное соотношение | Speed ratio of reducer i |
4 | Отсутствие маркировки означает отсутствие выходного фланца 2.FA,FB,FC,FD,FE(1/2) | 1 .No mark means without output flange 2.FA4 FB4 FC4 FD4 FE(1/2):output Flange and position |
5 | Отсутствие маркировки означает отсутствие выходного вала. SS(1/2) выходной вал на одну из сторон DS - двухсторонний выходной вал. | 1 .No mark means hole output 2.SS(1/2):Single output shaft and position 3.DS:Double output shaft |
6 | 1. Габарит входного (двигательного) фланца 2. HS обозначает наличие входного быстроходного вала | 1.Input flange code(63B5s 71В5ч 71B14 ) 2. HS:means shaft input |
7 | Вариант расположения (способ монтажа) | Installation position code |
8 | 1.Отсутствие маркировки означает отсутствие мотора 2. Мощность электродвигателя и количество полюсов | 1 .No mark means without motor 2.Model motors(poles of power) |
9 | Вариант расположения клеммной коробки электродвигателя | Position diagram for motor terminal box default position 1 not to write out is ok |
Делая заказ, обязательно уведомляйте менеджера компании о необходимости комплектации редуктора электрическим двигателем. Если этот момент не оговаривается, поставка осуществляется без электродвигателя.
* Пример: KM063C - 63.33 - FA2 - 80B5
Модификации мотор-редукторов серии КМ
Установка редуктора: основные рекомендации
1. Перед подключением редуктора, обязательно убедитесь в том, что выходной вал вращается в нужном направлении.
2. Перед тем, как двигатель будет установлен на редуктор, проверьте соответствие диаметров выходного вала и входного отверстия. Кроме того, проверьте соответствие шпонки на выходном валу и шпоночного паза входного отверстия. Люфтов не должно быть, тяжелая посадка вала также негативно скажется на работе механизма.
3. Избежать вибрации при запуске и дальнейшем использовании агрегата поможет надежное и устойчивое расположение редуктора.
4. Защитите редуктор от солнечного света и чрезмерного уровня влажности.
5. При хранении редуктора более 6 мес., рекомендуется заменить не погруженные в смазку сальники. В противном случае повышается риск того, что резина потеряет эластичность.
6. Проследите за тем, чтобы краска не покрывала резиновые элементы, сливные, заливные пробки и сапуны.
7. В процессе агрегатирования редуктора и устройства рекомендуется нанести смазку на поверхности валов и втулок в местах их зацеплений. Это делается для предотвращения окисления.
8. Перед и во время всего срока использования важно систематически проверять уровень масла.
9. В момент включения редуктора следите за тем, чтобы нагрузка не была ударной или предельной (максимальной).
10. Дополнительная опора может понадобиться в случае, если вес устанавливаемого двигателя больше стандартного.
11. Обеспечьте правильное охлаждение электрического двигателя.
12. Рекомендация производителя: если температура среды ниже -30ºС, поменяйте сальники, смазку и подшипники на материалы, имеющие соответствующий рабочий температурный диапазон.
Функциональные характеристики, представленные для ознакомления, соответствуют исполнению B3 или ситуации, когда первая ступень не полностью погружена в масло. Если есть необходимость использования агрегата в условиях, которые отличаются от стандартных, необходимо связаться с технической службой компании для получения конкретных рекомендаций.
Отличные от стандартных условия использования мотор-редукторов:
- Скорость входного вала больше стандартной;
- Применение в условиях, когда поломка устройства может стать причиной нанесения вреда жизни и здоровью людей;
- Применение при чрезмерно сильной инерции;
- Использование в соленой среде или других химически агрессивных средах;
- Использование в радиоактивных условиях;
- Эксплуатация при высокой динамической нагрузке, приходящейся на корпус агрегата;
- Эксплуатация в температурном диапазоне ниже -5ºC или выше 40ºC; а также при давлении окружающей среды выше/ниже атмосферного;
- Эксплуатация в монтажных позициях, не предусмотренных положениями каталога.
Не рекомендуется запускать редуктор при необходимости его частичного погружения в воду. Макс. крутящий момент не должен превышать 2-кратного номинального крутящего момента. Допускается мгновенная перегрузка при запуске устройства под номинальной нагрузкой, при торможении, ударах и в других условиях, включая цикл движения.
Сборочный чертеж мотор-редукторов КМ
1 | Винт с шестигранником | 22 | Корпус | 43 | Подшипник | 64 | Прокладка |
---|---|---|---|---|---|---|---|
2 | Входной фланец | 23 | Шпонка | 44 | Прокладка | 65 | Подшипник |
3 | Муфта сцепления | 24 | Шестерня-вал | 45 | Стопорное кольцо | 66 | шестерня |
4 | Стопорное кольцо | 25 | Подшипник | 46 | Манжет | 67 | Шестерня-вал |
5 | Подшипник | 26 | Подшипник | 47 | Выходной фланец | 68 | Шпонка |
6 | Стопорное кольцо | 27 | Пробка | 48 | Винт с шестигранником | 69 | Пробка |
7 | Манжет | 28 | Стопорное кольцо | 49 | Манжет | 70 | Стопорное кольцо |
8 | Пробка | 29 | Шестерня-вал | 50 | Стопорное кольцо | 71 | Уплотнительная прокладка |
9 | Винт с шестигранником | 30 | Стопорное кольцо | 51 | Подшипник | 72 | Шпонка |
10 | Корпус | 31 | Шайба | 52 | Пробка | 73 | Шпонка |
11 | Манжет | 32 | Прокладка | 53 | Корпус | 74 | Двухсторонний вал |
12 | Винт с шестигранником | 33 | Подшипник | 54 | Пробка | 75 | Шпонка |
13 | Крышка | 34 | Винт с шестигранником | 55 | Распорная втулка | 76 | Шпонка |
14 | Шпонка | 35 | Корпус | 56 | Шестерня | 77 | Уплотнительная прокладка |
15 | Муфта сцепления? | 36 | Пробка | 57 | Шпонка | 78 | Стопорное кольцо |
16 | Подшипник | 37 | Подшипник | 58 | Вал с отверстием | 79 | Стопорное кольцо |
17 | Стопорное кольцо | 38 | Шпонка | 59 | Подшипник | 80 | Уплотнительная прокладка |
18 | Подшипник | 39 | Шестерня-вал | 60 | Стопорное кольцо | 81 | Шпонка |
19 | Стопорное кольцо | 40 | Клапан-сапун | 61 | Манжет | 82 | Односторонний выходной вал |
20 | Винт с шестигранником | 41 | Табличка | 62 | Манжет | 83 | Шпонка |
21 | Пробка | 42 | Пробка | 63 | Стопорное кольцо | 84 | Шпонка |
KM.. (IEC).. / Производительность
P1n = 0.12; 0.18; 0.25 | P1n = 0.37; 0.55; 0.75 | P1n = 1.1; 1.5; 2.2 | P1n = 3.0; 4.0; 5.5; 7.5 |